A indústria de plásticos é uma das forças da economia global, desempenhando um papel vital em diversos setores, desde produção de embalagens até a produção de componentes para o setor automóvel. Sendo uma área em desenvolvimento e com grande impacto económico, enfrenta a necessidade se reinventar. Neste artigo, vamos explorar como a inovação através da automação industrial e da robótica pode revolucionar este setor industrial. Apresentamos três casos de estudo, de soluções desenvolvidas pela ESI Robotics para empresas que procuravam otimizar os seus processos industriais.
Os casos de estudos que apresentamos destacam os desafios que a ESI Robotics enfrentou, as soluções implementadas e os resultados alcançados. A inovação neste setor industrial não se limita apenas ao desenvolvimento de novos materiais, envolve também a transformação dos processos de fabricação. Além da aposta na inovação dar resposta ao mercado, é também uma necessidade para a sustentabilidade a longo prazo.
O uso de robôs na indústria de plásticos é cada mais frequente, uma vez que oferece diversas vantagens para a produção, principalmente no que diz respeito a produtividade e qualidade do produto final. Além das vantagens evidentes, a robótica pode ser aplicada de modo abrangente, automatizando diferentes processos produtivos, desde a prototipagem até aos processos de transformação, passando pela montagem de componentes plásticos.
Tradicionalmente os robôs cartesianos são os mais utilizados nesta indústria. São normalmente empregues para retirar as peças injetadas dos moldes e colocá-las em tapetes transportadores. A ESI Robotics tem aplicado Robôs antropomórficos para executar tarefas técnicas e complexas. Descubra três casos de estudo:
GLNPlás - Ciclo de injeção com inserção de 28 incertos metálicos por ciclo.
A ESI Robotics desenvolveu uma solução tecnicamente complexa para a empresa LNMoldes (atualmente GLN Plas). O desafio era a colocação ordenada de 28 insertos metálicos num molde a cada ciclo de injeção (70s). O molde era de duas cavidades, em cada uma teriam de se colocar 14 insertos com 3 tipos de peças diferentes (6 + 6 + 2). Para dificultar o processo, o cliente não tinha espaço disponível na periferia da máquina. Estudamos os processos e desenvolvemos um anteprojeto específico para as necessidades apresentadas. Para resolver o problema de espaço, propuseram a construção de uma estrutura em altura dedicada (2ºpiso).
A solução foi dividida em 4 fases distintas: Preparação, divisão, organização e inserção das peças metálicas; Distribuição e organização das peças com as distâncias corretas entre elas (insertos na peça final); Pick and Place de 14 peças em simultâneo - Colocação de insertos no molde; Controlo de qualidade.
Polisport: Implementação de Tecnologia IPD – Inmold Plastic Decals
A ESI Robotics foi desafiada pela Polisport para desenvolver uma solução para a colocação de películas em moldes de injeção através de IPD – inmold plastic decals, uma tecnologia patenteada exclusiva da Polisport. Depois de perceberemos os processos, a ESI criou um sistema de armazenar/dispensar as películas e uma ferramenta de vácuo específica para manipular as mesmas. Integraram um robot, conectado a uma máquina de injeção.
ITP Koozi – Implementação de tecnologia IML – Imprint Moulding
Por fim, a ESI Robotics instalou um robô antropomórfico na ITP Koozi a trabalhar diretamente com a máquina de injeção, onde foi aplicado o conceito IML – Imprint moulding. Isto permitiu dotar as peças de imagens gráficas com precisão. O Robô foi também rentabilizado no corte de gitos e aplicação de etiquetas.
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